太原生铁锅毛坯加工铸造厂家诚信企业推荐「昌年铸造」

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生铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，熟铁锅使用黑铁皮锻压或手工捶打制成。生铁锅质脆容易，一般都较为笨重、厚实，不易散热，传热也没有熟铁锅快。熟铁锅质韧，一般较轻且薄，传热快但热量很容易散失。

现在超市里销售的铁锅大都没有在包装上显示是生铁锅还是熟铁锅，这就要在购买时一定要看清楚，询问营业员并根据自己需要选择购买。

提高渣铁分离效果    高炉熔炼过程中产生的渣是生铁锭含渣量的主要来源。要想减少生铁锭中的含渣量，首先要稳定高炉的炉况，保持合适的出铁温度，确保渣铁分离。    

与此同时，应加强在主铁沟的渣铁分离效果。可采用Γ型主铁沟。其区别于传统主铁沟的特点是将下渣沟的排渣口加宽，并使溢流渣坝远离主沟中心线，排渣口底部是5°到30°的斜坡。渣流在主沟内成90°改变方向，渣中铁粒受惯性影响，很快沉降，极有利于渣铁分离。    确定主出铁沟的截面尺寸，降低铁液流速，依据相关资料，要使渣中带铁率小于0.1%，主铁沟中铁液流速应低于1.7m/min。可利用给出的主沟截面参考公式，确定主铁沟截面的尺寸。    

在主铁沟中段再增加一个挡渣板。主要用于减少后续渣对渣铁静置分离效果的影响，同时可以调整挡渣板与主沟长度方向的夹角，引导渣的流向，减少对撇渣器横梁的冲击。挡渣板的宽度应为主沟宽度的1/2左右，可利用材质轻的耐火材料，直接漂浮在主沟中，实现该功能。采用以上工艺措施，渣滓铁出现量减少了80%。

生铁铸造时所需要注意事项：

　　1、工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。

　　2、烧火时，要认真检查铸铁铸造煤中的。停风过程，煤层不得加得过厚，以防发生煤气。清除煤渣要随时处理，不准积压堆放。

　　3、装卸前，要检查轨道槽上有无障碍物，吊钩、链条等工具是否可靠。

　　4、装卸铸铁铸造或薄壁工件时，一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙，装载高度不得超过规定。

　　5、出炉前，应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。

　　6、出炉及搬运时，无关人员不得靠车两侧，以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。

　　7、工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施)，以免退火后断裂。使用行车吊运工作物，应遵守行车及挂钩工安全操作规程。